单颗UVLED光源在老化板上检测出来的数据，与把UVLED光源组装成一个led面板灯老化时检测出来的数据，肯定是有点出入的。这个差异的大小，取决于UVLED 面板灯工作时的电性参数和灯具的设计情况，以及灯具使用的环境。

首先，选择什么样的UVLED灯。
这点很重要，LED光源的质量可以说是很重要的因素。举些例子，同样的以晶元14mil光段芯片为代表，用普通环氧树脂做的底胶与白光胶与封装胶水封装出来的LED，单颗点亮在30度的环境下，一千小时后，衰减数据为光衰70%；如果用D类低衰胶水封装，在同样的老化环境下，千小时光衰为45%；如果C类低衰胶水封装，在同样的老化环境下，千小时光衰为12%；如果B类低衰胶水封装，在同样的老化环境下，千小时光衰为-3%；如果A类低衰胶水，在同样的老化环境下，千小时光衰为-6%。

为何不同的封装工艺会导致如何大的差异呢？
较主要的一个原因在于UVLED芯片怕热。偶尔短时间内受热***过一百多度，那是不要紧的，怕就怕在长期处于高温之下，就是对UVLED芯片的一种莫大的损害。
一般来说，普通环氧树脂的导热系数很小，因此，当UVLED芯片点亮工作的时候，UVLED芯片要发射出热量，而普通环氧树脂导热能力有限，所以，当你从UVLED白灯的外部测量出UVLED支架的温度有45度的时候，UVLED内的芯片中心温度有可能***过了80度。UVLED的温度节点其实就是80度，那么，当UVLED芯片在节温的温度中工作的时候，是非常的受煎熬的，这就加快了UVLED的老化。
当UVLED芯片在工作的时候，中心温度产生了100度的高温，它可以马上通过支架引脚98%把热量导出来，从而减少热量对它的伤害。所以，UVLED支架温度是60度的时候，它的芯片中心温度可能就只是61度而已。
从上面的数据可以看出来，选择什么样封装工艺的UVLED，直接决定UVLED设备的光衰情况。

其次，LED灯珠工作环境温度。
根据单颗LED老化时的数据来看，LED如果只有一个点亮工作，同时，它所处的环境温度是30度的话，那么，单颗LED工作时的支架温度不会***过45度。这个时候，这颗LED的寿命会很理想。
如果有100颗LED同时点亮工作，它们之间的间隔只是11.4mm的情况下，那么，灯堆的周边的LED的支架温度也可能不会***过45度，但灯堆中间的那些LED有可能达到65度的高温。这个时候，对LED灯珠就是一个考验。那么，聚在中间的那些LED，理论上光衰就会快一点，而灯堆周边的LED，光衰就会慢一点。
但如果LED灯珠相隔25mm以上，那么，它们互相发散的热量就不会那么积聚了，这个时候，每个LED支架的温度应该会少于50度以下，就比较利于LED的正常工作。
如果UVLED工作的环境是在比较冷的地方，整年的平均温度可能只是15度左右，或更小，那对于UVLED来说，寿命就更长了。
或者，LED工作的时候，旁边有个小风扇在吹着，帮它驱散热气，这样子对LED的寿命也是挺有帮助的。
反正大家应该要知道，LED是怕热的，温度越高，LED寿命越短，温度越低，LED寿命越长。LED理想的工作温度当然是在负5到零度之间。但这基本上是不可能的。
所以，我们了解到LED灯珠理想的工作参数后，就尽可能的在设计灯具的时候，加强导热，散热的功能。反正温度越低，LED寿命越长。